Soldagem MIG / MAG (GMAW)

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R$ 39,77 Já com 10% no PIX R$ 53,03R$ 44,19 Em até 6x de R$ 7,37 sem juros
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R$ 67,43 Já com 10% no PIX R$ 97,40R$ 74,92 Em até 6x de R$ 12,49 sem juros
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R$ 25,64 Já com 10% no PIX R$ 65,52R$ 28,49 Em até 5x de R$ 5,70 sem juros

Soldagem MIG/MAG ou GMAW

Soldagem por arco elétrico com gás de proteção, sigla em inglês GMAW (Gas Metal Arc Welding), mais conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas) e (MAG – Metal Active Gas), trata-se de um processo de soldagem por arco elétrico entre a peça e o consumível em forma de arame, eletrodo não revestido, fornecido por um alimentador contínuo, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão. O arco elétrico funde de forma contínua o arame à medida que é alimentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera por um fluxo de gás, ou mistura de gases, inerte (MIG) ou ativo (MAG). Neste processo de soldagem é utilizada a corrente contínua (CC) e geralmente o arame é utilizado no pólo positivo (polaridade reversa). A polaridade inversa é raramente utilizada, pois, embora proporcione uma maior taxa de fusão do eletrodo, proporciona um arco muito instável. A faixa de corrente mais comumente empregada varia de 50A até cerca de 600A, com tensões de soldagem de 15V até 32V. Um arco elétrico autocorrigido e estável é obtido com o uso de uma fonte de tensão constante e com um alimentador de arame de velocidade constante.

O processo MIG/MAG é aplicável à soldagem da maioria dos metais utilizados na indústria como os aços, o alumínio, aços inoxidáveis, cobre e vários outros. Peças com espessura acima de 200mm podem ser soldados praticamente em todas as posições.

Processo MIG (Metal Inert Gas)

MIG é uma abreviação de Metal Inert Gas e utiliza um gás de proteção inerte, ou seja, um gás que não participa de alterações metalúrgicas da poça de fusão ou na solda. Argônio e Hélio, por exemplo, são gases inertes, podendo ser usados isoladamente ou misturados. A soldagem MIG é normalmente utilizada em materiais não ferrosos, como alumínio, cobre, entre outros.

Processo MAG (Metal Active Gas)

MAG é uma abreviação de Metal Active Gas e utiliza um gás ativo como proteção, ou seja, um gás que participa ativamente de alterações metalúrgicas da poça de fusão ou na solda. O gás CO2, por exemplo, é um gás ativo e pode ser usado na forma pura ou misturado com Argônio e outros gases combinados. O processo MAG pode contemplar misturas de dois gases (Exemplos: Argônio + CO2 ou Argônio + Oxigênio) e três ou mais gases (Exemplos: Argônio + CO2 + Oxigênio ou Argônio + CO2 + Hélio). A soldagem MAG é normalmente utilizada em materiais ferrosos e, dependendo da combinação dos gases, na soldagem de aços inoxidáveis.

Algumas Vantagens

O processo MIG/MAG (GMAW) apresenta várias vantagens em relação a outros processos de soldagem por arco elétrico em baixa ou alta produtividade como SMAW (Eletrodo Revestido), Soldagem por arco submerso (SAS/SAW) e TIG, abaixo uma lista com algumas vantagens:

– Não há perdas de pontas como no eletrodo revestido;
– Tempo total de execução de soldas de cerca da metade do tempo se comparado ao eletrodo revestido;

Alta taxa de deposição do metal de solda;

Alta velocidade de soldagem; menos distorção das peças;

Largas aberturas preenchidas ou amanteigadas facilmente, tornando certos tipos de soldagem de reparo mais eficientes;

Baixo custo de produção;
– Soldagem pode ser executada em todas as posições;

Processo pode ser automatizado;

Cordão de solda com bom acabamento;

Soldas de excelente qualidade;

Facilidade de operação;

Baixo custo do arame consumível para uso em aço e materiais ferrosos.

Proporciona um trabalho mais relaxado.

Limitações ou desvantagens da soldagem MIG-MAG

Como acontece em qualquer processo, a soldagem MIG/MAG apresenta algumas limitações:

– Regulagem do processo bastante complexa;</ br>
– Não aplicável a zonas de difícil alcance;

Não deve ser utilizado em presença de corrente de ar;

Probabilidade elevada de gerar porosidade no cordão de solda;

Produção de respingos;

Manutenção mais trabalhosa;

Alto custo do equipamento em relação a Soldagem com Eletrodo Revestido;

Alto custo do arame consumível para uso em alumínio e aço inoxidável.

Processo de soldagem MIG/MAG

Muito frequente na indústria metalmecânica, o processo de soldagem a arco elétrico sob proteção gasosa GMAW, ou popularmente conhecido por MIG/MAG, consiste na criação de um arco elétrico entre um arame, um sólido (metal de adição) e a peça a ser soldada. O arame é alimentado continuamente, sendo parte do depósito de material na junta, e é fundido pela tensão do arco elétrico estabelecido.

A corrente de solda é consequência da alimentação do arame através do arco. Quanto maior a velocidade de alimentação do arame, maior será a corrente de solda. Quanto menor a velocidade do arame, menor será a corrente. A energia do arco gera uma poça de fusão (espécie de reservatório de metal no estado líquido) entre o arame e o metal de base, a qual é protegida por uma fonte externa de gás inerte ou ativo – ou uma mistura entre os mesmos – da contaminação pelos gases da atmosfera, tais como Oxigênio, Nitrogênio e Hidrogênio.

A energia necessária para fundir o metal de base e o arame (metal de adição) é fornecida por uma fonte de energia de corrente contínua ou alternada, possibilitando a geração do arco elétrico. A tensão (volts) no arco (popularmente chamada de voltagem) é responsável pela fusão do arame e tem influência, juntamente com a corrente, nas características de transferência com que o metal é depositado através da coluna do arco. A corrente de solda (amperes), conhecida como amperagem, é ajustada através da velocidade de alimentação do arame, objetivando se estabelecer um arco estável frente a um determinado tipo de gás de proteção.

Os processos de soldagem MIG/MAG podem ser utilizados no modo semiautomático manual ou automático, via sistema de mecanização ou robôs. A adição do arame é feita de modo contínuo, manualmente ajustada, ou pode ser auto ajustável nos sistemas de soldagem com recursos avançados, também conhecidos como sistema sinérgico. Uma vez estabelecida a condição do arco desejável para a operação, ajusta-se basicamente variáveis externas, como velocidade da solda (deslocamento da tocha), distância do bico de contato da peça (conhecido como stickout), ângulo e sentido de avanço da tocha, entre outros fatores dependendo da aplicação.

O arame e o gás de proteção são considerados consumíveis e dependendo do tipo do material do arame e do gás de proteção é que se denomina o processo como MIG ou MAG.

Escolha da tocha para o processo MIG / MAG

A escolha correta da tocha para a soldagem MIG/MAG é fundamental para se obter uma ótima estabilidade do arco e da operação do processo. A tocha faz parte do circuito elétrico de soldagem e é responsável em transferir para o arame e arco a energia de soldagem. Uma tocha de má qualidade “estrangula” ou dificulta a passagem da corrente e tensão (energia), causando superaquecimento do sistema e instabilidade do arco. Tocha de mau desempenho ocasiona respingos, falta de fusão, transferência metálica irregular e desconforto para o soldador.

É importante utilizar tochas que sejam fabricadas conforme as normas e que apresentem ergonomia e consequente conforto e mobilidade para o soldador. Tochas de má qualidade apresentam elevados custos de manutenção e geram constantes paradas de produção por problemas de desempenho.

Na Casa das Soldas você encontra uma grande variedades de tochas MIG/MAG para solda manual, mecanizada e robotizada. Elas possibilitam excelentes benefícios operacionais, durabilidade e diversas configurações para atender às necessidades da aplicação do cliente.

Qual é a diferença entre os processos MIG e MAG?

MAG é uma abreviação de Metal Active Gas e utiliza um gás ativo como proteção, ou seja, um gás que participa ativamente de alterações metalúrgicas da poça de fusão ou na solda. O gás CO2, por exemplo, é um gás ativo e pode ser usado na forma pura ou misturado com Argônio e outros gases combinados. O processo MAG pode contemplar misturas de dois gases (Exemplos: Argônio + CO2 ou Argônio + Oxigênio) e três ou mais gases (Exemplos: Argônio + CO2 + Oxigênio ou Argônio + CO2 + Hélio). A soldagem MAG é normalmente utilizada em materiais ferrosos e, dependendo da combinação dos gases, na soldagem de aços inoxidáveis.

MIG é uma abreviação de Metal Inert Gas e utiliza um gás de proteção inerte, ou seja, um gás que não participa de alterações metalúrgicas da poça de fusão ou na solda. Argônio e Hélio, por exemplo, são gases inertes, podendo ser usados isoladamente ou misturados. A soldagem MIG é normalmente utilizada em materiais não ferrosos, como alumínio, cobre, entre outros.

A tocha para soldagem MIG/MAG, é o equipamento com que você “liga” e “desliga” a sua máquina MIG/MAG, através de um gatilho. Quando apertado, este gatilho libera o gás no fluxo previamente regulado, o arame começa a correr por dentro da tocha na velocidade regulada e libera a energia em amps, também regulada, para abrir o arco de solda. Tudo acontece com o simples apertar do gatilho, diga-se de passagem: muito prático e útil.

O padrão de tocha para a utilização na máquina testada são tochas com conectores tipo “euroconector”, que é o tipo de encaixe dela na máquina.

Ferramentas para Solda

Além da máquina de solda, existem muitas outras ferramentas para fazer soldagem. Confira algumas delas: Porta-eletrodos; Grampos; Conectores; Terminais De Cobre; Pistolas De Corte; Eletrodos; Mangueiras De Solda ; Manômetros; Fluxômetro; Maçarico Convencional; Maçarico Com Machadinha; Maçarico Profissional; Maçarico De Aquecimento; Bicos Para Maçarico; Arames E Varetas; Fluxos; Reguladores De Pressão; Extensões De Solda; Transformadores Para Soldagem; Retificadores De Corrente.

Vantagens da solda

A soldagem traz muitas vantagens para os trabalhos. Além de manter a integridade dos materiais com eficiência, considerando suas melhorias, consertos e correções em uma gama enorme de processos e possibilidades, pode ser aplicada a materiais diversos com operação rápida e prática. As outras inúmeras funcionalidades podem ser adquiridas por meio de máquinas e acessórios mais desenvolvidos e com melhor tecnologia. Porém, mesmo as ferramentas e peças mais básicas podem atender às necessidades com ótimo custo benefício.

Tocha de Soldagem MIG/MAG: escolha o melhor para você na A Casa das Soldas

Veja qual tocha mig/mag é a melhor para seu projeto e encontre-o aqui, na A Casa das Soldas! Contamos com um grande número de tochas mig, para soldar diversos tipos de materiais que você precise!

Não deixe de conferir nossas outras ferramentas, como:  solda e corte, abrasivospolimento, acabamento e lustro, epiferramentas manuais, máquinas e ferramentas elétricas e disco de corte.

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